GIẢI PHÁP VÀ THAM KHẢO
Giải Pháp Tiết Kiệm Điện Cho Lò Hơi
MỤC LỤC BÀI VIẾT
Giải pháp tiết kiệm năng lượng cho Hệ thống Lò hơi công nghiệp
Lò hơi công nghiệp là một thiết bị quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, đóng vai trò chủ chốt trong việc sản xuất hơi nước và năng lượng. Tuy nhiên, việc tiết kiệm năng lượng trong hệ thống lò hơi vẫn là một thách thức lớn. Nhiều doanh nghiệp hiện nay phải đối mặt với chi phí hoạt động cao do tiêu thụ năng lượng lớn. Do đó, việc áp dụng những biện pháp tiết kiệm năng lượng là điều hết sức cần thiết. Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét các giải pháp tiết kiệm năng lượng hiệu quả cho hệ thống lò hơi công nghiệp.
Lò hơi là gì?
Lò hơi là thiết bị sử dụng nhiệt để chuyển đổi nước thành hơi nước, phục vụ cho nhiều quy trình công nghiệp. Các lò hơi này thường được sử dụng trong sản xuất thực phẩm, dệt may, và nhiều lĩnh vực khác. Trong quá trình hoạt động, lò hơi tiêu tốn một lượng năng lượng lớn để duy trì nhiệt độ cần thiết. Sự hiệu quả và an toàn của lò hơi phụ thuộc vào quá trình điều khiển và thiết bị điều chỉnh nhiệt độ.
Các thiết bị tiêu thụ điện chính trong lò hơi:
- • Motor quạt hút
- • Motor quạt thổi
- • Motor băng tải cấp liệu
- • Motor kéo băng tải than
Những lý do bạn nên thay đổi phương pháp điều khiển lò hơi
Điều khiển hiện tại:
Để đáp ứng yêu cầu công nghệ của hệ thống lò hơi trong quá trình sản xuất, hiện nay các nhà máy thường sử dụng 2 phương pháp điều khiển sau đây:
- Sử dụng relay áp suất để điều khiển việc đóng/ mở trực tiếp các quạt hút và quạt thổi cho quá trình cấp khí và xả khói ra môi trường.
- Điều khiển khởi động motor quạt thổi và motor quạt hút thông qua mạch điều khiển khởi động sao/ tam giác.
. Phương pháp này không đảm bảo tính linh hoạt trong việc điều chỉnh công suất, dẫn đến sự lãng phí điện năng. Đặc biệt, tình trạng khởi động và tắt quạt một cách không đồng bộ có thể ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của lò hơi.
Khó khăn của khách hàng:
- Khởi động không êm, gây sốc cơ khí, thường xuyên phải kiểm tra, bảo trì cơ khí và động cơ
- Động cơ luôn chạy hết công suất, tốn chi phí điện năng
- Tốn nhiều nguyên liệu cung cấp cho lò đốt
- Hệ thống cần nhiều thiết bị điện như bộ định thời gian, relay…
- Hệ thống sinh ra nhiều khí thải và nồng độ các chất độc hại tăng đột ngột gây ảnh hưởng đến sức khỏe và môi trường.
Nên sử dụng giải pháp điều khiển nào cho Hệ thống Lò hơi
Giải pháp của SUMO:
- Để điều khiển nhiệt lượng của lò hơi thì ta cần điều khiển lượng oxi cần thiết để thực hiện quá trình cháy, lượng oxi này điều khiển thông qua quạt thổi và quạt hút.
- Quạt hút chạy trước đến tốc độ nhất định sau đó quạt thổi mới được phép chạy. Tránh tình trạng quạt thổi chạy cùng lúc làm buồng lửa phà ra ngoài
- Quạt thổi dừng trước sau đó quạt hút mới bắt đầu dừng.
Cấu hình của hệ thống bao gồm:
- 1 Biến tần điều khiển motor quạt hút
- 1 Biến tần điều khiển motor quạt thổi
- 1 Biến tần điều khiển motor băng tải cấp liệu
Khi chạy biến tần điều khiển motor quạt hút chạy trước rồi sau một khoảng thời gian tần số sẽ kích hoạt biến tần điều khiển quạt thổi chạy. Biến tần quạt hút điều khiển PID từ tín hiệu áp suất trên đường ống và biến tần quạt thổi nhận tín hiệu analog từ quạt hút phát qua.
Kết quả thực tế ứng dụng biến tần SU200A cho hệ thống lò hơi
Việc triển khai biến tần SU200A trong hệ thống lò hơi đã mang lại nhiều lợi ích. Doanh nghiệp đã ghi nhận sự giảm đáng kể trong chi phí điện năng hàng tháng, đồng thời cải thiện hiệu suất làm việc của lò hơi. Nhờ vào khả năng điều chỉnh linh hoạt, biến tần đã giúp duy trì nhiệt độ và áp suất ổn định hơn. Kết quả là, hệ thống lò hơi không chỉ tiết kiệm năng lượng mà còn nâng cao năng suất và độ tin cậy trong vận hành.
Xem chi tiết sản phẩm SUMO SU200A: Tại đây
Xem thêm các giải pháp khác: Tại đây